壓鑄專用模溫機是控制壓鑄模具內(nèi)腔的溫度，當(dāng)融化的合金溶液被注入到壓鑄模腔內(nèi)凝固成型，當(dāng)模腔的溫度不均勻或是溫度未達到工藝要求，會造成下面的問題：

　　壓鑄產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定，產(chǎn)生鑄件變形、表面有內(nèi)縮孔、熱泡以及產(chǎn)生熱壓力等缺陷。模具溫度過高，熱量傳遞速度過快，鑄件可能會出現(xiàn)冷紋缺陷。模具溫度過低，單次壓鑄的周期變長從而影響生產(chǎn)效率，物料填充時間及噴涂時間不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)速度，影響合金溶液在壓鑄模具內(nèi)的流動性，尤其是對品質(zhì)要求較高、模腔流動線路較長的薄壁壓鑄件，不適當(dāng)?shù)哪貙δ＞卟牧蠒休^大的沖擊，從而減少壓鑄模具的使用壽命。

　　壓鑄模溫機普遍叫做油溫機，是以導(dǎo)熱油為媒介的模溫機。導(dǎo)熱油在模具內(nèi)的管道不斷流動進行熱交換，將模具均勻加熱達到使用溫度。采用導(dǎo)熱油還有一個好處是溫度控制精度高，由于壓鑄模溫機本身帶有冷卻系統(tǒng)，所以可以將導(dǎo)熱油油溫準確地控制在設(shè)定范圍。這樣就可以控制模具的溫度也在極小的誤差范圍內(nèi)，即便是生產(chǎn)中斷也可以保持適當(dāng)?shù)哪＞邷囟取?dǎo)熱油還有一個非常明顯的優(yōu)勢就是使用高，壓鑄模溫機高使用溫度可以達到350℃，采用德國原裝進口磁力泵，使用的范圍非常廣，如果以水為媒介使用溫度只有180℃。

　　壓鑄件目前無論是在那個行業(yè)，都要求輕量化，對壁厚的要求越來越高，無論是鋅合金、鎂合金還是鋁合金壓鑄，產(chǎn)品的壁厚減厚，對模腔的溫度要求越高，才能達到產(chǎn)品高品質(zhì)的要求。